Aluminium Sechskantstange – Sechskant SW4–60 mm nach Maß

Was bedeutet Schlüsselweite (SW) bei Sechskantstangen?

Das Maß „SW“ steht für Schlüsselweite und ist das wichtigste Maß an einem Sechskantprofil. Es beschreibt den Abstand zweier gegenüberliegender Flächen – genau das Maß, auf das ein Schraubenschlüssel oder eine Zange eingestellt wird.

SW vs. Eckmaß – die zwei relevanten Abmessungen

• SW (Schlüsselweite, engl. Across Flats / AF): Abstand zweier paralleler Gegenflächen; das Werkzeugmaß; Normgröße

• Eckmaß (engl. Across Corners / AC): Abstand zweier gegenüberliegender Ecken (Spitzen); größer als SW

• Umrechnung: AC = SW × 1,1547; z. B. SW10: AC = 10 × 1,1547 = 11,547 mm

• Normierung: In DIN 13 und ISO 272 sind SW-Maße für Schrauben und Muttern genormt (SW7, SW10, SW13, SW17 ...)

• Praxis: Bei der Bestellung stets die Schlüsselweite angeben; das Eckmaß ist abgeleitet

Normierte Schlüsselweiten und ihre Standardschraubenentsprechungen

• SW4: M2.5–M3-Schrauben; Kleinstbolzen, Justierschrauben, Feinmechanik

• SW5: M3–M3,5; kleine Elektronikbauteile, feine Verbindungsbolzen

• SW6: M4; häufig; kleine Maschinenschrauben und Einstellbolzen

• SW8: M5; universeller Maschinenbolzen

• SW10: M6; meistverwendete Schraubengröße in allgemeinem Maschinenbau

• SW13: M8; Standardbolzen in mittelschwerem Maschinenbau

• SW17: M10; Standardflanschbolzen

• SW19: M12; große Verbindungsbolzen

• SW24: M16; schwere Konstruktionsbolzen

• SW30 und darüber: M20+; Schwermaschinenbau, Fundamentschrauben, Flanschbolzen großer Nennweite

Warum Sechskant statt Vierkant oder Rundstab?

• Schraubenschlüssel-kompatibel: Sechs Flächen passen zu jedem Gabelschlüssel, Ringschlüssel und Steckschlüssel

• Gleichmäßige Kraftverteilung: Sechs Flächen verteilen Anzugsmoment besser als vier (Vierkant) und vermeiden Flächenbrechen

• Selbstsichernd: Sechskantstange dreht sich nicht in einer Vierkant-Nut oder -Bohrung; braucht keinen Passpass-Stift

• Material-Effizienz beim Drehen: weniger Zerspanungsvolumen als Rundstab für ein fertiges Schraubenteil

• Internationale Normübereinstimmung: SW-Maße nach DIN 13 / ISO 272 weltweit anerkannt

Legierung AlMg1SiCu (Alloy 6061) – Festigkeit und Bearbeitbarkeit

Die Legierung 6061 (AlMg1SiCu) ist die gleiche, die auch für die Aluminium Vierkantstange (ID 3567) verwendet wird. Sie ist in der 6xxx-Reihe die robustere Variante und eignet sich besonders für Schraubenrohlinge, weil Gewinde in festem Material besser halten als in weichem.

Kennwerte und Lieferzustände

• Zugfestigkeit Rm T6: 260–310 MPa; etwa 50 % mehr als die einfachere 6060-Legierung

• Streckgrenze Rp0,2 T6: 240–275 MPa; gut für Schraubenbolzen mit Anzugsmoment-Anforderung

• Bruchdehnung T6: mind. 8 %; ausreichend für formgebende Bearbeitung

• Härte T6: ca. 95–100 HBW

• Vergleich zu Stahlschrauben: Aluminiumschrauben aus 6061 erreichen ca. 40 % der Festigkeit einer 8.8-Stahlschraube bei nur 35 % des Gewichts

• Lieferzustand: T6 als Standard bei Aluminium Sechskantstange; T4 (biegefreundlicher) auf Anfrage

Warum 6061 für Sechskantstangen besser als 6060?

• Höhere Streckgrenze: Gewinde in 6061 halten 40–50 % mehr Anzugsmoment als in 6060

• Härtere Schraubflächen: Geringerer Flächeneinlauf beim Anziehen; längere Standzeit der Flächenpaarung

• Korrosionsbeständigkeit: beide Legierungen gut; 6061 im Meerwasserbereich leicht schwächer durch Cu-Anteil

• Eloxierbarkeit: 6060 besser; für Sichtteile 6060 wählen; für Funktionsteile (Schrauben) 6061

Schlüsselweiten-Spektrum SW4–60 – Anwendungen und Gewicht

Das Sortiment des Aluminium Sechskantstange deckt Schlüsselweiten von SW4 bis SW60 ab. Die folgende Übersicht ordnet die Gößen nach typischem Einsatzbereich.

Kleine Sechskantstangen SW4–13 – Fein- und Normalmaschinenbau

• SW4–5: Kleinstteile; Feinmechanik, Uhren, Optik; Bolzen M2–M3; manuelle Bearbeitung

• SW6–8: Standardbereich für M4–M5-Schraubenrohlinge; Häufigste Größe bei Elektronikmontage und Feinmaschinenbau

• SW10: M6-Rohling; meistbestellter Durchmesser im allgemeinen Maschinenbau; universell

• SW13: M8-Rohling; Standard in mittelschwerem Maschinenbau; Flanschverbindungen

• Gewicht SW10: ca. 0,23 kg/m (Sechskant-Fläche = 0,866 × SW² × Dichte)

Mittlere Sechskantstangen SW14–30 – Konstruktionsbau

• SW17–19: M10–M12-Rohlinge; große Schrauben in Anlagen und Konstruktionen

• SW24: M16-Rohling; schwerer Maschinenbau, Flansche, Fundament-Ankerbolzen

• SW27: M18–M20; Spezialanwendungen, größere Kuppelbolzen

• SW30: M20–M24; Schwermaschinenbau; Gewicht ca. 1,7 kg/m

• Anwendungen: Flanschbolzen, Kranverbindungen, Brücken-Verankerungen, Industriepressen

Große Sechskantstangen SW36–60 – Schwerlast

• SW36–41: M24–M27-Rohlinge; große Turbinen- und Großflänsch-Bolzen

• SW46–50: M30+; Offshore-Anlagen, Brückenbau, Windanlagen-Verbindungen

• SW60: maximale Schlüsselweite im Sortiment; massiver Stab; Bearbeitung mit CNC-Drehmaschine

• Gewicht SW60: ca. 7,0 kg/m; 1 m Stab ist deutliches Gewichtsstück; Planung nötig

Gewichtsberechnung Sechskantstange

Formel (reguläres Sechseck): Gewicht [kg/m] = 0,866 × SW² [mm²] × Dichte [g/cm³] ÷ 1000

• SW10: 0,866 × 100 × 2,70 / 1000 = 0,234 kg/m

• SW17: 0,866 × 289 × 2,70 / 1000 = 0,676 kg/m

• SW30: 0,866 × 900 × 2,70 / 1000 = 2,10 kg/m

• SW60: 0,866 × 3600 × 2,70 / 1000 = 8,42 kg/m

Anwendungsgebiete der Aluminium Sechskantstange

Die Sechskantstange ist das Halbzeug der Verbindungstechnik. Die überwiegende Mehrzahl aller Anwendungen dreht sich um das Drehen, Schneiden oder Bilden von Verbindungselementen, die mit Schraubenwerkzeug montiert und demontiert werden können.

Schrauben, Bolzen und Verbindungselemente herstellen

Dies ist die primäre Anwendung der Sechskantstange: als Stangenmaterial für die automatisierte oder manuelle Herstellung von Aluminium-Verbindungselementen.

• Sechskantschrauben (DIN 931/933): Sechskantstange wird gedreht, Gewinde geschnitten; Standard-Fertigungsroute in CNC-Drehereibetrieben

• Sechskantmuttern (DIN 934): Kurze Sechskantstange, Innengewinde gebohrt und geschnitten; minimal Zerspanungsaufwand

• Stiftschrauben mit Sechskantkopf: Sechskantstab mit Gewindezapfen an einer Seite

• Einschlagmuttern: Sechskantstange mit gebohrtem Innengewinde; in Passbohrungen eingepresst oder eingeklebt

• T-Nutensteine: Sechskantstange abgelängt; in T-Nut gelegt; blockiert sich durch Sechskantgeometrie gegen Rotation

• Justierschrauben: präzises Außengewinde auf Sechskantrohling; exakte Einstellungen mit Schlüssel möglich

Drehteile mit Schlüsselflächen

Viele Maschinenkomponenten müssen per Werkzeug montiert oder fixiert werden können. Die Sechskantstange liefert den Kopf bereits mit – es müssen nur noch Schaft, Gewinde und Länge gedreht werden.

• Einstellbolzen: definiertes Gewinde + Sechskantkopf; Einstellung mit Schlüssel ohne Zusätzlich-Fixierung

• Achsbolzen mit Schlüsselvorgabe: Flansch mit Sechskantkopf; Anzugsmoment exakt einstellbar

• Kuppelbolzen in Verbindungsschellen: kurzer Bolzen mit Sechskantkopf und Schaft

• Handgriff-Bolzen: Sechskantstange als Griff-Rohling; werkzeuggriffige Geometrie ohne weitere Bearbeitung

• Nippel-Schrauben: Fluid- und Druckleitungsanschlüsse aus Sechskantstange gedreht

Maschinenbau – Werkzeuge und Vorrichtungsbau

Im Werkzeug- und Vorrichtungsbau ist die Sechskantstange das schnellste Halbzeug für Klemmelemente und Einstellschrauben, da die Schlüsselflächen bereits vorhanden sind.

• Spannelemente: Sechskant-Klemmbolzen in Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen

• Druckbolzen: über Sechskant angezogene Druckpunkte in Druck- und Prägesystemen

• Einstellschrauben für Maschinen: Leichter Sechskantbolzen statt Stahl; Gewicht spart Trägheitsmoment

• Fräsvorrichtungen: Einlege-Sechskantelemente als Positionierpunkte

• Messvorrichtungen: Sechskant-Einstellbolzen als reproduzierbare Anschlagpunkte

Elektrotechnik und Schaltanlagenbau

• Abstandsbolzen (Distanzbolzen): Sechskantstange abgelängt mit Innen- und Außengewinde; Standard in Elektronik und Schaltschränken

• PCB-Montagebolzen: Leiterplatten-Abstandshalter; Aluminium ist nicht magnetisch und leichtgewichtig

• Klemmenblock-Distanzstücke: Sechskantstange als formstabiler Abstand zwischen Klemmen

• Erdungsbolzen: Sechskantstange mit gebohrtem Kabelschuh-Anschluss; lässt sich mit Schlüssel anziehen

Luft- und Raumfahrt und Hochleistungsmotorsport

In der Luft- und Raumfahrt sowie im Motorsport sind Aluminium-Sechskantelemente überall dort zu finden, wo Gewichtsersparnis gegenüber Stahl bei ausreichender Festigkeit priorisiert wird.

• Fahrwerks-Einstellbolzen: Radsturz und Spur werden über Aluminium-Sechskantbolzen eingestellt

• Motorhalterungsbolzen: leichte Verbindung von Motor und Chassis in Motorsport-Einsatzfahrzeugen

• Luftfahrt-Servicekomponenten: Wartungs- und Service-Bolzen in Flugzeug-Bodenausrüstung

• Raketenstruktur-Verbindungen: 6061-T6 ist Standard für Verbindungsbolzen in kleinen Trägersystemen

Architektur, Design und Heimwerker

• Sichtbolzen in Stahl-Glas-Konstruktionen: Aluminium-Sechskantbolzen als dekorative Verbindungselemente

• Geländer-Verbindungsbolzen: SW13–19 als sichtbare Schraubverbindungen in Edelstahl-Aluminium-Geländern

• Designmöbel: Sechskantstange als sichtbares Verbindungselement im Industrial-Design

• DIY-Reparaturen: Ersatzbolzen für verrostete Stahlbolzen; Aluminium rostet nicht

• Heimwerker-Distanzbolzen: selbst hergestellt aus Sechskantstange mit aufgeschnittenem Gewinde

Verarbeitung der Aluminium Sechskantstange – Drehen, Gewindeschneiden, Sägen

Die Sechskantstange ist das am einfachsten in Verbindungselemente umzuwandelnde Halbzeug. Die Schlüsselflächen sind bereits vorhanden; das Drehen eines Schafts und das Schneiden eines Gewindes genügen für einen fertigen Bolzen.

Ablängen – Sägen und Trennen

• Metallkreissäge: sauberste Methode; Sechskantstange in Schraubstock einspannen; flächige Anlage durch Sechskantgeometrie

• Metallbandsäge: für größere Längen; feines Blatt für saubere Stirnflächen

• Schraubenstock-Tipp: Stange auf die Fläche legen (nicht auf die Ecke); verhindert Verklemmen und Verrutschen

• Grat entfernen: Stirnfläche nach dem Sägen mit Feile planieren; wichtig für sauberen Gewinde-Ansatz

CNC-Drehbearbeitung – Schaft und Absatz drehen

• Einspannen: Sechskantstange in 3-Backen-Futter oder Sechskant-Spannzange; definierte Spannfläche

• Plandrehen: Stirnfläche plandrehen; Ausgangspunkt für Gewinde-Ansatz

• Schaftdrehen: Ausdrehung auf Gewindenenndurchmesser; Untermaß ca. 0,05 mm für sauberes Gewinde

• Schnittgeschwindigkeit: 500–1500 m/min; Aluminium lässt sich 5–10× schneller drehen als Stahl

• Werkzeug: HM-Wendeschneidplatte; positiver Spanwinkel; Kühlmittel empfohlen

Gewindeschneiden auf Aluminium-Sechskantstange

Gewinde in Aluminium zu schneiden ist einfacher als in Stahl – aber es gibt spezifische Besonderheiten, die beachtet werden müssen.

• Außengewinde (Drehen oder Schneideisen): Schaft auf Gewinde-Kerndurchmesser vordrehen; Gewindedreher oder Schneideisen; Rückfederung bei Aluminium gering

• Innengewinde (Gewindebohrer): Kernbohrung nach DIN-Tabelle; für Aluminium 2–3 % größer als bei Stahl wegen Materialfluß

• Gewindetoleranz: 6H für Innengewinde Standard; für Präzisionsanwendungen 5H anfragen

• Rollgewindeformen statt Schneiden: erzeugt verdichtet-glattes Gewinde; setzt mehr Schlässel-kraft voraus; deutlich festeres Gewinde

• Helicoil-Einsätze: für häufig demontierte Verbindungen; Einlage aus Stahldraht verstärkt Aluminiumgewinde auf Stahlniveau

• Anzugsmomente für Aluminiumschrauben: ca. 40–60 % niedriger als vergleichbare Stahlschrauben; entsprechende Anzugstabellen benutzen

Qualitäts-Kontrolle nach der Bearbeitung

• Gewindelehre prüfen: Gutlehrdorn (G) muss durchgehen; Schlechtlehrdorn (S) darf nicht durchgehen

• Schlüsselweiten-Kontrolle: Prüfen, ob Schraubenschlüssel der richtigen Größe satt aufsitzt

• Flankenwinkel: 60° bei metrischen Gewinden; geprüft mit optischen Messmitteln bei Präzisionsteilen

• Grat am Gewinde-Anfang: scharfer Angang entfernen; verhindert Kreuzgewinde beim Ansetzen

Aluminium Sechskantstange kaufen bei Evek – Preis und Bestellung

Die Aluminium Sechskantstange ist bei Evek direkt online konfigurierbar. Schlüsselweite und Länge wählen – der Preis wird tagesaktuell auf LME-Aluminiumbasis berechnet.

Preisfaktoren:

• LME-Aluminium: Tagespreis-Basis

• Strangpressaufschlag: Sechskantstange teurer als Blech; Strangpresskosten enthält

• Größeneffekt: Kleine SW (SW4–10) teurer pro kg als große (SW40–60); Walzaufwand

• 6061-Aufschlag: minimal teurer als 6060 durch Cu- und Cr-Legierungsanteil

Preisorientierung (orientierend, tagesaktuell im Evek-Shop):

• SW10, 1 m: ca. 2–4 €

• SW17, 1 m: ca. 4–7 €

• SW30, 1 m: ca. 12–20 €

• SW60, 1 m: ca. 40–60 €

Bestellung Schritt für Schritt:

1. Aluminium Sechskantstange 4–60 mm Alloy 6061 im Evek-Shop aufrufen

2. Schlüsselweite wählen: SW4 / SW5 / SW6 / SW8 / SW10 / SW13 / SW17 / SW19 / SW24 / SW27 / SW30 / SW36 / SW41 / SW46 / SW50 / SW60

3. Länge eingeben: 100 bis 1000 mm

4. Stückzahl festlegen

5. Tagesaktuellen Preis prüfen

6. Bestellen – Lieferung ab Evek-Lager

Optionen auf Anfrage:

• Längen über 1 m

• Bereits mit Gewinde versehen (einseitig oder beidseitig)

• Präzionstoleranzen h7/h8 an den Schlüsselflächen

• Eloxierte Ausführung

Fazit: Aluminium Sechskantstange bei Evek – der perfekte Schraubenrohling

Die Aluminium Sechskantstange Alloy 6061 ist das ideale Ausgangsmaterial für Schrauben, Muttern, Bolzen und alle Verbindungselemente, die werkzeuggeführt montiert werden. Die Schlüsselflächen sind strangpressgerecht bereits vorhanden – das Material muss nur noch auf Maß abgelängt, eventuell gedreht und mit Gewinde versehen werden.

Bei Evek sind Aluminium Sechskantstangen in Schlüsselweiten von SW4 bis SW60 und Längen von 100 bis 1000 mm als Maßzuschnitt lieferbar – tagesaktuell bepreist, aus eigenem Lager schnell geliefert. Für besondere Toleranzen, Längen über 1 m oder vorgefertigte Gewinde steht das Evek-Metallexperten-Team zur Verfügung.