Edelstahl Schweißelektroden kaufen – WIG/TIG Schweißdraht V2A & V4A Ø0,8–5 mm
Auswahlhilfe – welcher Schweißdraht für welchen Edelstahl?
Die wichtigste Regel beim Schweißen von Edelstahl: Der Zusatzdraht muss mindestens so hochlegiert sein wie der Grundwerkstoff. Wenn möglich, wählt man einen überlegierten Zusatz, um Legierungsverluste beim Schweißen auszugleichen.
Die wichtigsten Drahtsorten im Detail
1.4430 (316L) – der meistverwendete V4A-Schweißdraht
Der Schweißdraht 1.4430 V4A 316 ist der Standardzusatz für alle V4A-Edelstähle (1.4401, 1.4404). Der niedrige Kohlenstoffgehalt ("L" für Low Carbon: max. 0,03 % C) verhindert die Ausscheidung von Chromkarbiden in der Wärmeeinflusszone und damit das Risiko interkristalliner Korrosion. Mit 2–3 % Molybdän bietet die Naht dieselbe Chlorid- und Säurebeständigkeit wie der Grundwerkstoff.
• WIG/TIG: Reinargon als Schutzgas; Ø1–2 mm für dünne Bleche; Ø2–3 mm für dickere Querschnitte.
• MIG/MAG: für höhere Abschmelzleistung verwenden (1.4430 MIG MAG 316L-Si; Si-Anteil verbessert den Schweißbadfluss).
• Einsatzgebiete: chemische Apparate, Rohrleitungen, Offshore-Anlagen, Lebensmitteltechnik.
1.4462 (Duplex 2205) – für zweiphasige austenitisch-ferritische Stähle
Duplex-Edelstähle kombinieren die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Stahl mit der höheren Festigkeit von ferritischem Stahl. Beim Schweißen ist es entscheidend, das richtige Austenit/Ferrit-Gleichgewicht in der Naht zu erhalten. Der Schweißdraht 1.4462 318LN und der MIG/MAG-Draht sind speziell für diesen Zweck ausgelegt:
• Zusammensetzung: ca. 23 % Cr, 9 % Ni, 3 % Mo, 0,1”0,2 % N; Stickstoff stabilisiert den Austenit.
• Wärmeführung kritisch: Streckenenergie 0,5–2,5 kJ/mm; zu viel Wärme führt zu Ferritüberschuss, zu wenig zu Austenitunterschuss.
• MIG/MAG: für Produktionsschweißen mit höherer Abschmelzrate.
ER310 (1.4842) und 253MA (1.4835) – für Hochtemperaturanwendungen
Wenn Edelstahl bei über 800°C eingesetzt wird, reichen V2A und V4A nicht mehr aus. Der Schweißdraht ER310 1.4842 mit 25 % Cr und 20 % Ni ist der Standard für Hochtemperaturöfen, Retorten und Gluhanlagen bis 1100°C. Noch weiter geht der Schweißdraht 1.4835 253MA: Durch gezielte Cer-Erdemetall-Dotierung erreicht 253MA eine Oxidationsbeständigkeit bis 1150°C bei gleichzeitig deutlich besserer Verarbeitbarkeit als ER310.
904L (1.4519) – für hochkorrosive Sonderanwendungen
Die Schweißelektroden 904L 1.4519 ist ein hochlegierter austenitischer Zusatz mit ca. 20 % Cr, 25 % Ni, 4,5 % Mo und 1,5 % Cu. Diese Zusammensetzung verleiht der Naht hervorragende Beständigkeit gegenüber Schwefelssäure und Phosphorsäure in mittleren Konzentrationen – Bedingungen, bei denen 316L versagen würde.
WIG/TIG vs. MIG/MAG – welches Verfahren für Edelstahl?
WIG/TIG – Präzision und Nahtqualität
WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) ist das bevorzugte Verfahren für Edelstahl, weil es den geringsten Wärmeeintrag, die präziseste Kontrolle und die sauberste Nahtqualität ermöglicht. Der nicht-abschmelzende Wolframstab erzeugt den Lichtbogen; der Zusatzdraht wird separat zugeführt. Alle WIG/TIG-Drähte bei Evek sind als gerade Stäbe in Ø0,8 bis 5 mm lieferbar.
• Schutzgas: reines Argon (99,9 %); kein CO₂; Gaslinse für dünne Bleche empfohlen.
• Wurzelschutzgas: bei Rohren und einseitig zugänglichen Nähten Argon auf der Rückseite einleiten.
• Anlauffarben: Gold und leichtes Blau akzeptabel; Grau oder Weiß zeigen übermäßige Oxidation.
MIG/MAG – Produktivität bei dickeren Wandstärken
Für Edelstahl ab ca. 3 mm Wandstärke und in der Serienproduktion ist MIG/MAG wirtschaftlicher als WIG. Der Schweißdraht wird als Endlosdraht auf Spulen geliefert. Evek bietet zwei MIG/MAG-Drähte für Edelstahl:
• Schweißdraht Edelstahl V4A 1.4430 MIG MAG 316L-Si : Si-Zusatz verbessert den Schmelzbadfluss und die Nahtgeometrie; Standard für V4A-MIG/MAG.
• Schweißdraht Edelstahl V4A 1.4462 MIG MAG 318LN): für Duplex-Edelstahl 1.4462; Stickstoffzusatz (N) sichert die Phasenbalance.
• Schutzgas: Argon + 2–2,5 % CO₂ oder Ar/He-Gemisch; kein reines CO₂.
Edelstahl Schweißdraht kaufen bei Evek
Alle 13 Produkte sind bei Evek direkt online bestellbar. WIG/TIG-Drähte in Ø0,8 bis 5 mm als gerade Schweißstäbe; MIG/MAG-Drähte auf Spulen. Die tagesaktuellen Preise sind direkt auf den jeweiligen Produktseiten einsehbar. Für größere Mengen, Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 Typ 3.1 oder technische Beratung bei der Drahtsortenwahl steht das Evek-Vertriebsteam gerne zur Verfügung.
Fazit
Die richtige Wahl des Schweißzusatzes ist beim Edelstahlschweißen entscheidend für die Nahtqualität und die Korrosionsbeständigkeit. Als Grundregel gilt: 1.4430 (316L) für V4A, 1.4370 (307) für V2A, 1.4462 für Duplex, ER2594 für Superduplex und 1.4842 bzw. 1.4835 für Hochtemperatur. Alle Sorten sind bei Evek in WIG/TIG-Stabform und die wichtigsten auch als MIG/MAG-Draht verfügbar.