Alublech Anthrazit – Aluminiumblech RAL 7016 & Schwarz nach Maß

Anthrazit, Schwarz, Weiß – Farbtöne für Aluminiumblech im Überblick

Die Wahl der Farbe ist für Alublech keine rein ästhetische Entscheidung. Farbtöne haben unterschiedliche Absorptionseigenschaften für Sonnenstrahlung, was bei Fassadenblechen direkte Auswirkungen auf thermische Dehnung, Beschichtungstemöraturen und damit auf die Lebensdauer der Beschichtung hat.

Alublech Anthrazit RAL 7016 – der Klassiker der modernen Architektur

RAL 7016 ist ein dunkles Anthrazitgrau mit einem definierten Blaustich. Diese Farbe ist im Baubereich die meistverwendete dunkle Fassadenfarbe und gehört zum RAL-Standard, den alle europäischen Pulverlackhersteller führen.

• Erscheinungsbild: Dunkelgrau, kaum Reflexion, wirkt modern und dezent
• Sonnenstrahlung: Dunkle Fläche absorbiert mehr Strahlung als helle; Aufheizung bis zu 80°C möglich
• Thermische Dehnung beachten: bei 10 m Bauteillänge und ΔT=60°C ca. 14 mm Ausdehnungsweg
• Anwendungen: Attikablech, Fassadenplatten VHF, Torflügel, Briefkastenverkleidungen, Industrie-Gehäuse
• Alublech Anthrazit nach Maß: Standarddicken 1–3 mm für Fassadenanwendungen
• Alublech Anthrazit Preis: abhängig von Dicke, Beschichtung (Pulver > blank) und Zuschnittformat

Alublech RAL 7016 vs. EV1 – der Unterschied zwischen Pulver und Eloxal

Kunden verwechseln häufig RAL 7016 (pulverbeschichtetes Dunkelanthrazit) mit EV1 (eloxiertes Natursilber). EV1 ist keine Farbe, sondern eine Eloxalqualität: „EV1“ steht für den europäischen Architektureloxalstandard E6 (Schichtdicke 15 μm) in der Farbnuance Natursilber ohne zusätzliche Färbung. Anthrazitfarbenes Eloxal hingegen wird durch Taucheinfärbung vor dem Verdichten erzeugt.

• RAL 7016: Pulverlack; deckend; 60–100 μm Schichtdicke; mechanisch sehr widerstandsfähig
• EV1: Eloxal; halbdurchsichtig (metallische Struktur bleibt sichtbar); 15 μm nach EN 12373
• Anthrazit-Eloxal: tiefgraue Färbung durch organische Farbstoffe + Elektrolyt-Färbung; elegant, metallisch
• Für Außenbereich: Pulverlack nach Qualicoat Klasse 1 empfohlen; langlebiger UV-Schutz
• Für Innenbereich: Eloxal ausreichend; optisch hochwertiger als Pulverlack

Schwarzes Alublech – tiefschwarz oder anthrazit?

Schwarzes Aluminiumblech (RAL 9005, Tiefschwarz) und Anthrazit (RAL 7016) werden im Alltag oft synonym verwendet, unterscheiden sich aber erheblich:

• RAL 9005 Tiefschwarz: absolutes Schwarz; minimale Reflexion; maximale Absorption (Aufheizung bis 90°C)
• RAL 7016 Anthrazit: dunkelgrau; etwas höhere Helligkeit als 9005; weniger Aufheizung
• Schwarzes Alublech-Anwendungen: Gehäusebau, Solartechnik (Rahmen), Designobjekte, dunkle Fassaden
• Alublech schwarz pulverbeschichtet: beliebt für Metalltreppen, Balkonbrüstungen, Industriemöbel
• Vorsicht bei Fassadenblechen in Schwarz: Aufheizung und Dehnung stehen er erhöht; Dehnungsfugen vergrößern

Weißes Alublech – Alublech weiß (RAL 9016, 9010, 9003)

Weißes Aluminiumblech ist besonders im industriellen Bau, im Agrarbereich und für helle, freundliche Innenräume gefragt. Es reflektiert Sonnenwärme am besten und ist damit die thermisch entspannteste Farbwahl.

• RAL 9016 Verkehrsweiß: Standard in der Industrie; leicht gelblich
• RAL 9010 Reinweiß: wärmer; für Innenräume beliebt
• RAL 9003 Signalweiß: kalt, blaustichig; für technische Gehäuse
• Alublech weiß Anwendungen: Garagenverkleidungen, Hallenfassaden, Lagerhallen, Milchwirtschaft
• Thermischer Vorteil: Weiße Fläche erreicht max. 40°C bei voller Sonnenbestrahlung (vs. 80°C schwarz)

Beschichtungsverfahren – Pulverbeschichtet, Eloxiert oder Blank

Die Wahl des Beschichtungsverfahrens beeinflusst Optik, Schutzwirkung, Verarbeitbarkeit und Preis des Aluminiumbleches erheblich. Jedes Verfahren hat spezifische Stärken und Grenzen. Im Folgenden werden die drei wichtigsten Ausführungen verglichen.

Alublech pulverbeschichtet – der universelle Farb- und Korrosionsschutz

Pulverbeschichtetes Alublech ist die meistverbreitete Ausführung für farbige Anwendungen im Außen- und Innenbereich. Beim Pulvercoating wird elektrostatisch aufgeladenes Kunstharzpulver auf das vorbehandelte Aluminiumblech aufgebracht und anschließend bei 180–200°C eingebrannt.

Prozessschritte Pulverbeschichtung:

1. Vorbehandlung: Entfettung, Beizen, Chromatierung oder chromfreie Konversion (Nanotechnologie)

2. Pulverauftrag: Elektrostatische Pistole; Schichtdicke 60–120 μm (nass gemessen)

3. Einbrennen: 180–200°C für 15–20 min; Polyesterpulver vernetzt

4. Qualitätskontrolle: Schichtdickenmessung, Gitterschnitt, Salzsprühtest

Vor- und Nachteile:

• Vorteile: Viele RAL-Farbtöne möglich; mechanisch sehr widerstandsfähig; UV-stabil bei Qualicoat-Qualität• Vorteile: Homogene deckende Fläche; kein Metallglanz sichtbar; günstig bei Großflächen
• Nachteile: Kratzer durch spannende Bearbeitung nach dem Beschichten nicht heilend (kein Selbstschutz)
• Nachteile: Kanten und Schnittflächen nach dem Zuschnitt ungeschützt; nachbehandeln oder Kantenschutz
• Alublech pulverbeschichtet anthrazit nach Maß: Blankmaterial bei Evek Beschichtung auf Anfrage

Eloxiertes Aluminiumblech – metallische Optik mit harter Schutzschicht

Das Eloxieren (Anodisieren) ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem die natürliche Al₂O₃-Schicht auf 5 bis 150 μm verdickt wird. Im Gegensatz zum Pulverlack bleibt die metallische Struktur des Aluminiums sichtbar – das Material wirkt „metallisch echt“ und nicht wie lackiert.

Eloxalqualitäten nach DIN 17611 / EN 12373:

• E6 / EV1: 15 μm Schichtdicke – für Außenbereich; Architekturstandard; Natursilber
• E25: 25 μm – höherer Schutz für Meeres- und Industrieatmosphäre
• Hartanodisieren: 40–80 μm; Härte bis 500 HV; für Verschleißschutz
• Anthrazit-Eloxal: Voreloxieren, dann Färben mit organischem Farbstoff, dann Verdichten

Wichtige Hinweise zu eloxiertem Alublech:

• Schweissnähte eloxieren schlecht – immer vor dem Schweissen entscheiden, ob Eloxal nötig
• Toleranzprüfung: Eloxalschicht wächst ca. zur Hälfte nach innen, zur Hälfte nach außen – Maße ändern sich
• Kanten: Eloxal schließt scharfe Kanten nicht vollständig ab – Verrunden vor dem Eloxieren empfohlen
• Eloxiertes Alublech Anwendungen: Architekturfassaden, Türrahmen, Fensterbänke, Designobjekte, Möbelfront

Blankes Alublech – die wirtschaftlichste Ausgangsbasis

Blankes (nicht beschichtetes) Aluminiumblech AlMg3 ist die Standardausführung im Evek-Shop. Die natürliche Al₂O₃-Passivierungsschicht bietet in vielen Anwendungen ausreichenden Schutz ohne zusätzliche Behandlung.

• Geeignet für: Innenanwendungen, nicht-sichtbare Bauteile, Prototypen, mechanische Teile
• Nachbehandlung möglich: Jederzeit pulvern, eloxieren oder lackieren – nach dem Zuschnitt beim Verarbeiter
• Optik: Silbergrau-metallich, matte Walzoberfläche; Fingerabdrücke sichtbar
• Korrosionsschutz: Gut in Innenatmosphäre; bei Außenbereich Beschichtung empfohlen für Langzeitoptik
• Preis: Günstigste Variante; Beschichtungsaufschlag entfällt

Profilformen – Glattblech, Kantblech, L-Blech, U-Blech, Streifen

Alublech Anthrazit und andere farbige Aluminiumbleche werden nicht nur als Flachblech, sondern auch in verschiedenen vorgeformten Profilen benötigt. Die Profilform bestimmt, ob das Blech sofort eingebaut werden kann oder noch geformt werden muss.

Glattblech Anthrazit – ebene Fläche als Ausgangsmaterial

Glattblech Anthrazit ist das am häufigsten bestellte Ausgangsformat. Es bezeichnet ein ebenes, glattes Aluminiumblech ohne Prägung oder Profilierung, das als Zuschnitt geliefert wird und vor Ort oder beim Verarbeiter in die gewünschte Form gebracht wird.

• Oberfläche: Walzglatt, ohne Riffelung; bei Beschichtung homogen farbig
• Einsatz: Fassadenplatten, Kassettenelemente, Türblätter, Maschinenverkleidungen
• Vorteile: Maßflexibilität; keine Restlängen; exakter Zuschnitt nach Bedarf
• Evek-Lieferung: Glattblech Anthrazit als Blankmaterial ; Beschichtung auf Anfrage

Kantblech Anthrazit – einseitig oder beidseitig gekantet

Alu Kantblech Anthrazit ist ein Blech mit einem oder mehreren vorgefertigten Kantungen (Abkantungen). Es wird für Fensterbrüstungen, Gesimse, Abdeckprofile und Anschlußbleche verwendet. Das Kanten erfolgt auf Abkantpressen und ist nach dem Beschichten schwierig, da die Beschichtung an der Biegestelle reißen kann.

• Kanten vor oder nach Beschichten? Vor dem Beschichten kanten: Beschichtung geht über alle Flächen; keine Risse
• Kanten nach Beschichten: Bei weichem Pulverlack (Polyester) bis ca. 180° möglich bei t ≤ 1,5 mm; Risiko von Kantenrissen
• Mindestbiegeradius pulverbeschichtet: 2×t empfohlen; bei engen Radien Lackrissen vorbeugen durch Vorwärmen auf 40–60°C
• Alu Kantblech anthrazit auf Anfrage: Maßzuschnitt + Kantprofil auf Wunsch – Evek-Vertrieb anfragen

L-Blech Anthrazit und U-Blech Anthrazit – Profile für Anschlüsse

L-Blech Anthrazit (Winkelblech) und U-Blech Anthrazit (C-Profil) sind vorgekantete Profile, die direkt als Anschlussprofile, Abschlussleisten und Verkleidungswinkel eingesetzt werden können.

• L-Blech Anthrazit: 90°-Winkel; für Eckanschlüsse, Unterkonstruktions-Auflagerpunkte, Mauerüberstands-Abdeckung
• U-Blech Anthrazit: drei Seiten; für Brüstungsabdeckungen, Balkonkanten, Attikakopf-Profile
• Blechstärken: 1–2 mm für Leichtanwendungen; 2–3 mm für belastete Attika-Profile
• Standardmäßig als Biegeteil aus Glattblech hergestellt; keine Extrusion
• Bestell-Option bei Evek: Flachblech als Rohling ; Kantung durch Verarbeiter vor Ort oder auf Anfrage

Alu Blechstreifen Anthrazit – schmale Längsstreifen für Leisten und Schienen

Blechstreifen in Anthrazit werden als Zierleisten, Abdeckschienen, Führungsleisten und schmale Verkleidungselemente eingesetzt. Sie werden typischerweise als Längszuschnitt aus der Blechtafel hergestellt.

• Breiten: 20–200 mm; Längen bis 1000 mm im Evek-Standardzuschnitt
• Dicken: 0,5–2 mm für Zierleisten; 2–3 mm für tragende Schienen
• Anwendungen: Fassadenabstandsleisten, Fensterlaibungsabschlüsse, Bodenleisten im Innenausbau
• Bestellung bei Evek: Zuschnittformat eingeben – beliebige Breite ab 100 mm lieferbar

Anwendungsgebiete für Alublech Anthrazit – Dach, Fassade, Handwerk, Design

Fassadenblech Anthrazit – vorgehangte hinterlüftete Fassade (VHF)

Die vorgehangte hinterlüftete Fassade (VHF) aus Aluminiumblech Anthrazit ist die wichtigste Anwendung für großformatige farbige Aluminiumbleche in der Architektur. Sie schützt die Wärmedämmung vor Witterung, verbessert den sommerlichen Wärmeschutz durch Hinterlüftung und ermöglicht eine optisch einheitliche dunkle Gebäudehülle.

• Systemaufbau: Unterkonstruktion aus Aluminium-T-Profilen; Alublech-Kassetten eingehangen oder geschraubt
• Plattenformat: 500×1000 bis 1000×1000 mm; Fugenabstand ca. 8–12 mm
• Dicke: 2–3 mm für Kassettenelemente; mind. 1,5 mm bei zusätzlichen Versteifungen
• Befästigung: Verdeckte Haken oder sichtbare Edelstahlschrauben (A4); Setzung durch Langloch-Befästigung ausgleichen
• Dehnungsbewegung: Bei 1 m Platte und RAL 7016 (ΔT=60°C) ca. 1,4 mm Ausdehnung; Fugen müssen dies aufnehmen
• Qualicoat-Zertifizierung: Beschichtung muss Qualicoat Klasse 1 erfüllen für Außenbereich-Gewährleistung

Attikablech & Mauerabdeckung Blech Anthrazit

Das Attikablech (auch Mauerabdeckung oder Attikablechabdeckung) ist ein besonders wichtiges Anwendungsfeld für Alublech Anthrazit. Es schließt die Attika (das Mauerwerk über dem Dach) oben ab, leitet Wasser sauber ab und schützt das Mauerwerk vor eindringendem Regen.

• Material: 1,5–2 mm Alublech Anthrazit; bei breiter Attika (>500 mm) 2 mm
• Form: Omega-Profil mit zwei Kantungen nach unten; Wasserabweisung beidseitig
• Befästigung: Klebeanker auf Mauerkörper; nie starre Verschraubung über längere Abschnitte – thermische Dehnung
• Stöße: Stoßbleche mit Überlappung mind. 50 mm; Dichtbänder für Wasserdichtheit
• Farbe: RAL 7016 Anthrazit passend zu dunklen Fassaden, Dachrandblechen und Putzflächen
• Attika Blech Anthrazit nach Maß: Bei Evek als Blankmaterial ; Kantung und Beschichtung anfragen

Tafelblech Anthrazit – für Handwerk und Werkstattbedarf

Handwerksbetriebe – Schlosser, Metallbauer, Spengler – kaufen Alublech Anthrazit als Tafelblech für Reparaturen, Kleinserienfertigung und individuelle Kundenaufträge. Das Format 1000×1000 mm bei Evek ist dafür ideal: groß genug für die meisten Werkstücke, handlich genug für Transport und Lagerung in der Werkstatt.

• Tafelblech Anthrazit 1 mm: Leichte Verkleidungen, Reparaturbleche, Schilderträger
• Tafelblech Anthrazit 2 mm: Standardformat für Schlossereien; gute Balance Gewicht/Festigkeit
• Alublech Anthrazit 2 mm: einer der meistbestellten Zuschnitte bei Evek
• Alublech Anthrazit Zuschnitt: Bestellung direkt mit Maßangabe; kein Eigenszuschnitt nötig

Dachrand, Fensterbrüstungen und Gesimse

Im Bereich der Dach- und Fassadenantühlüsse werden vielfältige farbige Bleche benötigt, die Optik und Funktion vereinen müssen. Anthrazit ist hier besonders häufig, da es zu dunklen Fassaden, Fensterrahmen und Dachflächen harmoniert.

• Dachrandblech Anthrazit: Abschluss der Dachfläche an der Attika; Aluminium 1,5–2 mm
• Fensterbrüstung Anthrazit: Wasserableitungsblech unter dem Fenster; Schlagregen-Schutz
• Gesimsblech: Horizontale Abdeckung von Vor- und Rückspüngen an der Fassade
• Kantblech Anthrazit für Laibungen: Innere und äußere Fensteranschlussbleche
• Formgebung: Alle Profile als Kantung aus Blankmaterial; vor oder nach Beschichtung kanten

Innenausbau und Designanwendungen

Schwarzes Alublech und Anthrazit-Alublech haben in den letzten Jahren auch im Innenausbau, in der Gastronomie und im Messebau stark an Beliebtheit gewonnen. Die dunkle metallische Optik passt zu Industrial-Design, modernen Wohnkonzepten und edler Hotellerie.

• Küchenverkleidung schwarz/anthrazit: Rückwand hinter Herd; pflegeleicht, wärmebestand
• Barträger und Theken: Sichtbare Blechflächen aus Alublech Anthrazit 1,5–2 mm
• Messebau und Kulissen: Leichte Paneele und Kulissen aus Alublech schwarz 1 mm
• Treppenverkleidungen: Setzstufen und Wandpaneele aus Anthrazit-Alublech
• Regale und Möbeleinzätze: Aluplatte Anthrazit als Einlegeboden in dunklen Regalkonzepten

Verarbeitung von farbigem Alublech – was sich bei Anthrazit ändert

Die Verarbeitung von beschichtetem Alublech (pulverbeschichtet oder eloxiert) unterscheidet sich in einigen wichtigen Punkten von der Arbeit mit blankem Material. Wer diese Unterschiede kennt, vermeidet Beschichtungsschäden und Ausschuss.

Zuschnitt: Schutzmassnahmen für die Oberfläche

• Schutzfolie belassen: Bei pulverbeschichtetem Blech Schutzfolie bis nach dem Zuschnitt nicht entfernen
• Scharfe Klingen: Stumpfe Werkzeuge erzeugen Abplatzer an der Lackkante; regelmäßig wechseln
• Schnittgeschwindigkeit: Nicht zu hoch; Überhitzung verbrennt den Lack an der Schnittkante
• Kantenversiegelung: Nach dem Zuschnitt unbeschichtete Schnittkanten mit Kantenschutzband oder Kantenfarbe versiegeln
• Alublech  Anthrazit Zuschnitt bei Evek: Standardzuschnitt des Blankmaterials ; Beschichtung danach beim Verarbeiter

Biegen und Kanten: Beschichtung schützen

• Schutzfolie beim Biegen belassen: Verhindert Druckstellen von Abkantpresse-Werkzeugen
• Weiches Unterwerkzeug: Kunststoff- oder Gummieinlagen zwischen Blech und Metallwerkzeug
• Biegeradius vergrößern: Bei beschichtetem Blech r ≥ 3×t empfohlen (blank: r ≥ 1×t) – sonst Lackrisse
• Temperatur: Bei 1,5 mm und RAL-Pulverlack kurzes Anwärmen auf 40–60°C erleichtert die Biegung
• Kontrolle: Nach dem Biegen Beschichtung prüfen; Haarrisse an Biegestelle mit Farblupe sichtbar machen

Bohren und Befestigen

• Scharf und langsam: HSS-Bohrer mit niedrigerer Drehzahl; Lackabplatzer durch Überhitzung vermeiden
• Dichtscheiben verwenden: Unterlegscheiben mit EPDM-Gummidichtung schützen Beschichtung um die Bohrung
• Edelstahl-Befestigungsmittel: A4-Edelstahl für Außenbereich; Korrosion der Schraube würde Blech verfärben
• Blindnieten: Aluminium-Blindnieten aus AlMg-Legierung; keine Stahl- oder Kupfernieten (Kontaktkorrosion)

Reinigung und Pflege von Anthrazit-Alublech

• Routine-Reinigung: Wasser mit mildem Reinigungsmittel; weicher Schwamm; nie Schleifmittel
• Hartnäckige Verschmutzungen: Isopropanol oder Verdünnung; Lappen (kein Scheuerpapier)
• Gräffiti: Spezielle Graffiti-Entferner für Pulverlack; Hersteller-Empfehlung beachten
• Fensterputzmittel: Nie chlorhaltige Mittel auf Aluminiumblech – Korrosion an unedles Metall
• Eloxiertes Anthrazit: Empfindlicher als Pulverlack gegen saure Reiniger; nur pH-neutrale Mittel

Alublech Anthrazit Preis – was beeinflusst den Preis für farbiges Alublech?

Der Preis für Alublech Anthrazit setzt sich aus dem Basispreis für blankes Alublech und dem Beschichtungsaufschlag zusammen. Der Basispreis folgt dem LME-Aluminiumkurs, während der Beschichtungsaufschlag von Verfahren, Farbe und Menge abhängt.

Preissteigerungen durch Beschichtung:

• Pulverbeschichtet: +2–4 €/m² gegenüber blank (bei Standardfarben RAL-Palette)
• Sonderfarben (NCS, Spezial-RAL): +0,50–1,50 €/m² zusätzlich
• Eloxiert natur (EV1): +3–6 €/m²; Eloxal anthrazit: +5–8 €/m²
• Mindestmengen: Beschichtung lohnt sich ab ca. 10 m² pro Farbe; kleiner Mengen teurer pro m²

Preisorientierung blankes Alublech – Basis für Anthrazit-Beschichtung:

• Alublech 1 mm: ca. 7–12 €/m² blank (2,66 kg/m²)
• Alublech Anthrazit 2 mm: ca. 14–22 €/m² blank (5,32 kg/m²); + Beschichtungsaufschlag
• Alublech 3 mm: ca. 21–33 €/m² blank; + Beschichtungsaufschlag

Hinweis: Aktuelle Preise für Blankmaterial finden Sie tagesaktuell im Evek-Shop. Für Alublech Anthrazit pulverbeschichtet nach Maß mit tagesaktueller Preiskalkulation wenden Sie sich an das Evek-Vertriebsteam.

Alublech Anthrazit kaufen bei Evek – Bestellablauf und Optionen

Das Alublech 0,5–10 mm AlMg3 3.3535 Zuschnitt ist bei Evek als Blankmaterial ab Lager lieferbar. Als Ausgangsmaterial für anthrazitfarbene Anwendungen ist es die wirtschaftlichste Option – Sie kaufen das Rohmaterial und lassen es anschließend beim lokalen Beschichtungsbetrieb in der gewünschten Farbe pulverbeschichten oder eloxieren.

Bestellung Blankmaterial (Standardweg):

1. Alublech AlMg3 3.3535 im Evek-Shop aufrufen

2. Dicke wählen: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 / 2,5 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm

3. Zuschnittmaße eingeben: Breite × Länge in mm (100×100 bis 1000×1000 mm)

4. Stückzahl und tagesaktuellen Preis prüfen

5. Bestellen – Lieferung ab eigenem Evek-Lager

6. Blankmaterial zur Beschichtung bringen oder selbst eloxieren lassen

Bestellung mit Beschichtung (auf Anfrage bei Evek):

• Pulverbeschichtet RAL 7016 Anthrazit, RAL 9005 Schwarz oder andere Farbtöne
• Eloxiert Anthrazit / EV1 / Hartanodisiert
• Kantblechanfertigung: Zuschnitt + Kantprofil in einem Schritt
• Mindestmengen und Lieferzeiten je nach Beschichtungsprogramm; Anfrage an Evek-Vertrieb

Fazit: Alublech Anthrazit bei Evek – das dunkle Alublech für jeden Anspruch

Alublech Anthrazit – ob als Glattblech RAL 7016, als schwarzes Aluminiumblech RAL 9005, als eloxiertes Anthrazitblech oder als Kantblech-Profil – ist das vielseitigste farbige Metallblech in der modernen Baupaxis. Die technische Basis AlMg3 (3.3535) gewährleistet Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit und Meerwassereignung, während die Beschichtung – Pulverlack oder Eloxal – die ästhetische Funktion und den zusätzlichen Oberflächenschutz übernimmt.

Bei Evek ist das Blankmaterial AlMg3 in Dicken von 0,5 bis 10 mm als Zuschnitt nach Maß bis 1000×1000 mm ab Lager verfügbar. Alublech Anthrazit nach Maß bestellen war noch nie so einfach: Produkt aufrufen, Dicke und Maß eingeben, tagesaktuellen Preis prüfen – fertig. Für Beschichtungsanfragen (pulverbeschichtet, eloxiert) und Sonderformate über 1000 mm steht das Evek-Metallexperten-Team persönlich zur Verfügung.